가공경화는 전위 밀도의 증가에 따른 전위의 얽힘 증가에 기인한다.
- 전위밀도가 증가하면 : - 전위간의 상호 간섭에 의하여 전위의 움직임을 방해
- 결정립계, 불순물, 게재물 등의 움직임 방해
따라서 슬립에 필요한 전단력을 증가 -> 결과적으로 금속의 강도 가 증가한다.
(1) 냉간가공 ( coldworking )
1. 소성가공의 개요
금속재료를 원하는 형태로 만드는 데에는 여러 가지 방법이 사용되고 있다. 용융 금속을 원하는 모양의 형틀속에 부어 응고 시켜서 원하는 모양을 얻는 주조법, 고체 금속에 외력 을 가하여 원하는 형태로 소성변형 시키는 소성가공법, 재료의 일부를 제거함으로써 원하는 형태를
가공하는 것을 소성가공(塑性加工 ; plastic working)이라 하며, chip을 생성하지 않는 주조, 용접에 이어 비절삭가공의 일종이다. 소성가공으로 재료를 변형시켜 목적하는 형상과 치수를 얻을 수 있고, 재료의 성질도 변화시킬 수 있다. 일반적으로 비금속재료에 비하여 금속재료의 소성이 아주 크고, 기계재
본 보고서는 2008-2학기 기계요소설계 강의에서 학습한 내용을 바탕으로 Carbon Steel 재질의 Fully reversed loading shaft(축) 설계 프로젝트를 진행한 결과물이다. 주어진 조건을 가지고 ASME Method와 S-N Diagram을 이용하여 축의 정역학적 구조를 해석하였으며 그에 따라 구한 직경과 기본물성을 바탕으로 축의 양 끝
1 열간성형과 냉간성형을 설명하고 이 들의 장점과 단점을 비교 설명하시오
열간성형이란 재결정이 일어나는 조건이상의 온도와 변형률 속도 조건에서 변형을 주는 공정으로 가공경화를 수반하지 않고 큰 변형률을 얻을 수 있는 것이라 할 수 있습니다
열간 성형의 장점은 다음과 같습니다
1 작은
가공이 용이 하고, 필요목적에 따라 다양한 방면에서 그 사용의 폭이 넓다.
또한 합금공구강에는 절삭용 합금공구강, 내 충격용 합금공구강, 냉간금형용 합금공구강 및 열간금형용 합금공구강 등으로 분류할 수 있다. 특히 냉간가공용 합금공구강은 적절한 경도와 내마모성이 요구되므로 비교적 많
Ⅰ. 개요
우리 경제는 급속한 발전과 구조변화를 이룩하여 왔다. 실제 공업부문은 연평균 16.4%의 실질 성장을 실현하여 한국 경제 의 고도성장을 주도하였으며, 세계수준에서도 가장 높은 성장실적을 기록하였다.
한국산업의 발전은 정부 주도형 산업정책과 수출 지향적 개발전략에 크게 의존하였다
[1]초전도 재료 (superconducting materials)
어떤 임계온도에서 전기 저항이 완전히 없어지는 현상을 초전도 라 한다.
이러한 거동을 나타내는 재료를 초전도 재료라 한다.
(1)초전도 상태
수온(Hg)와 온도 저하에 따라 전기 저항이 감소하다가 4.2K에서는 영이다.
이 점은 온도를 임계온도 Tc라 한다. 이 임
냉간에서 나사및 기어를 전조하는 공정은 둥근 봉을 왕복하거나 회전하는 한 쌍의 금형 사이를 통과시켜 직선 또는 경사진 나사산을 성형하는 냉간가공 공정이다(그림 2(a)). 이 방법으로 만들어지는 제품으로는 스크류, 볼트 및 기타 유사한 부품을 들 수 있다. 평금형을 사용할 때는 한 쌍의 금형이 한
냉간가공 등으로 소성변형을 일으킨 결정이 가열될 때 내부 응력이 감소하는 과정에서 변형이 남아있는 원래의 결정입자로부터 내부변형이 없는 새로운 결정 입이 생기고 그 수를 늘림과 더불어 각각의 핵이 점점 커져 원래의 결정입자와 치환되어 가는 현상 재결정을 일으키는 온도를 재결정 온도라